Slide TNA – 1500 | TNA-2000 | TNA-3000 | TNA-4000 Gamme COFFEETEC

Slide Gamme COFFEETEC Technologie de pointe, exigence maximale, PREMIUM

Slide Marquage CE Sécurité Traitement SOLUTIONS Avantages Contrôle Capacités maximales de café torréfié, pour toute dimension Torréfacteurs pour la torréfaction traditionnelle et spéciale des grains de café vert aux dimensions régulières et irrégulières, notamment pour les torréfactions rapides et extrêmement précises. Torréfaction naturelle, sans additif.
Les capacités de production vont de 1 500 à 4 000 kg de café par heure, selon les conditions de torréfaction.
Par un PLC, 100 % automatique, technologie premium
Torréfaction dans un cylindre de torréfaction à chauffage par convection
Torréfaction actuelle pour le café naturel, temps de torréfaction rapide Capacités de 300 à 720 kg de café par broche. Torréfaction en tambour.
Productions de 1 500 à 4 000 kg par heure de café torréfié.
Foyer avec brûleur à gaz ou gasoil progressif électronique, à faibles émissions.
Refroidisseur circulaire couvert (à double système d’aspiration).
Collecteur de paillettes.
Tableau électrique avec PLC et HMI en couleur SIEMENS/ROCKWELL.
Système de préchauffage du café vert.
Brûleur de fumées avec ou sans catalyseur.
AVANTAGES CONTRÔLE ET TRAITEMENT Tableau électrique avec PLC et HMI en couleur SIEMENS/ROCKWELL. SÉCURITÉ Solutions

  • Il s’agit de notre gamme premium en matière de torréfacteurs de café naturel. Nous garantissons les standards de qualité les plus élevés actuellement en termes de fabrication, de rendement et de prestations opérationnelles.
  • Le café est torréfié dans un tambour de torréfaction à double paroi, perforé à l’arrière uniquement, de façon à garantir un flux d’air performant. La capacité de torréfaction va de 1 500 à 4 000 kg de café torréfié par heure.
  • Les paramétrages des équipements COFFEETEC peuvent être personnalisés, ces appareils étant destinés en général au traitement d’une gamme de produits spécifique. Notre objectif est d’atteindre les standards de qualité les plus élevés dans la fabrication du produit souhaité ainsi qu’un rendement optimal.
  • Les torréfacteurs COFFEETEC admettent des demi-charges nominales ou des charges nominales complètes, avec les mêmes temps de torréfaction, les mêmes températures et les mêmes résultats en termes de profil de torréfaction. Pour ce faire, l’API admet des profils de torréfaction illimités qui se règlent automatiquement de manière à rester identiques broche après broche.
  • Le transfert de chaleur est effectué principalement par convection et une part de ce transfert par conduction. La convection et les temps de torréfaction courts permettent des torréfactions beaucoup plus rapides, plus homogènes et le développement de grains de plus grosses dimensions.
  • La gamme COFEETEC est destinée à la spécialisation. Chaque torréfacteur est personnalisé en fonction du produit à obtenir et admet des profils de torréfaction qui s’adaptent aussi bien au café expresso qu’au café soluble, le tout avec un maximum de rendement. Ce sont des appareils de pointe, prévus pour des capacités de traitement élevées, dont les standards de fabrication sont les plus exigeants.
  • Les appareils de la gamme COFFEETEC offrent des temps de torréfaction allant de 7 à 15 minutes. Les torréfactions rapides renforcent l’acidité du grain de café tandis que les longues en révèlent tout l’arôme. Tous nos torréfacteurs admettent des demi-charges ou des charges nominales complètes et l’API corrige les temps et les températures de manière à homogénéiser les résultats des profils de torréfaction.
  • Couleur homogène des grains de café grâce au transfert thermique par convection principalement (température de l’air chaud) mais aussi par conduction (température du tambour de torréfaction).
  • Tambour de torréfaction fabriqué en acier au carbone ou bien en acier inoxydable alimentaire, équipé de pales de brassage variables et de matériels personnalisés. Le mouvement des grains dans le tambour de torréfaction est homogène et délicat, il ne rompt pas le grain. Le tambour de torréfaction n’est pas perforé dans sa partie cylindrique, il n’est perforé qu’à l’arrière de façon à faciliter le passage de l’air entre les grains de café. Le tambour est doté d’une double paroi et d’une chambre d’air isolante, pour garantir un transfert minimal de chaleur par conduction.
  • La porte du tambour de torréfaction est totalement abattable, de sorte qu’en quelques minutes et en un tour de main, on peut accéder à l’ensemble du tambour de torréfaction pour effectuer son entretien.
  • Degrés de torréfaction de clair à obscur avec la même capacité par broche.
  • Temps de torréfaction courts et longs avec la même capacité par broche.
  • Perte de poids en fonction du degré d’humidité du grain de café vert, laquelle peut être compensée par le système de refroidissement (quenching) à la fin de la torréfaction.
  • Refroidissement rapide et délicat pour ne pas rompre le grain de café. Refroidisseur couvert.
  • Les cycles de torréfaction et de refroidissement sont synchronisés et effectués simultanément.
  • Les torréfacteurs sont équipés d’un dispositif de préchauffage du café vert, de recirculation de l’air chaud, de brûleurs électroniques, d’un double API, de brûleurs de fumées et de catalyseurs.
  • La gamme COFFEETEC est la meilleure solution pour des productions spécialisées et exigeant une qualité maximale. La conception, le développement et la fabrication des torréfacteurs de la gamme COFFEETEC sont conformes aux standards les plus exigeants que l’on puisse atteindre de nos jours.
  • Tous les composants des torréfacteurs de la gamme COFFEETEC sont contrôlés par un double PLC et une HMI SIEMENS ou ROCKWELL muni d’un système back-up synchronisé et de dispositifs PC SCADA reliés au réseau local ou à l’Internet pour un accès à distance standard. Interface opérationnelle complète, programmable, accessible à distance et personnalisable à tout moment.
  • Le nombre de recettes que peut mémoriser le système de contrôle n’a pas de limite de sorte que le processus de torréfaction s’adapte aux différents profils nécessaires dans le cadre du programme de fabrication concerné.
  • Un système de traçabilité des produits permettant de gérer le nombre de lots et la qualité des processus est intégré dans le logiciel de la gamme COFFEETEC.
  • Les courbes de température ainsi que les paramètres du traitement sont visibles et mémorisés durant chaque broche de torréfaction.
 

Nos équipements garantissent un haut degré de rendement et de sécurité durant leur fonctionnement.

  • Respect des réglementations locales sur la sécurité tant des équipements que du produit et des opérateurs qui manipulent nos appareils. Possibilité de mises à niveau avec d’éventuelles réglementations futures.
  • Protocole de maintenance et de réparation. Disponibilité immédiate des pièces normalisées concernant la sécurité des appareils. Temps de maintenance minimisé. Temps d’arrêt pour la maintenance : 30 minutes toutes les 24 heures de fonctionnement continu.
  • Accès simple et rapide pour le nettoyage du torréfacteur et le remplacement des pièces détachées.
  • Sondes de température et détecteurs de dépression d’air installés dans les sources de chaleur du torréfacteur et les conduits d’air afin de contrôler l’équilibre thermique de l’appareil et d’éviter des surchauffes ou un gaspillage de la chaleur.
  • Systèmes automatiques anti-incendie, injections d’eau et contrôle du fonctionnement des brûleurs.
  • Systèmes permettant l’épargne énergétique par la recirculation de l’air chaud, le préchauffage du café vert, l’utilisation de l’énergie des sources recyclables, les brûleurs mixtes électroniques à basses émissions, les catalyseurs et les processus de nettoyage utilisant de l’eau en circuit fermé.

TNA – 600

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